金属膜电容是以有机塑料薄膜为介质，金属化薄膜为电极，通过卷绕而成(叠层结构除外)。金属膜电容中使用的薄膜包括聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕式，还有层叠式，其中，聚酯薄膜介质和聚丙烯薄膜介质应用广泛。　　

　　金属膜电容以聚酯薄膜或聚丙烯薄膜为介质，通过真空蒸发将锌铝合金附着在薄膜表面形成电极。金属膜电容由无电感无电极绕组或叠层形成，金属膜电容具有高耐压、高绝缘电阻、良好的阻抗-频率特性(寄生电感小)、低ESR、高容量稳定性和低损耗角正切。

　　金属膜电容在电度表中用于信号传输、耦合和降压，金属化膜电容作为耦合电容，由于其绝缘电阻高，可以将交流信号或脉冲信号无衰减地耦合到后级，同时不影响后级的DC工作点，金属化聚丙烯薄膜电容器作为降压电容器，损耗角正切低，容量稳定性高(采用特殊技术防止破坏性电晕引起的容量衰减)，它可以将交流高压降低到满足后期电路要求的交流低压，代替原来的变压器，使产品更小更稳定。

　　这就是金属膜电容的结构和原理，在金属膜电容独特的原理下，电容器的稳定性更强，因此其使用寿命也在增加，在这种情况下，有利于电容器行业的发展。

　　从原理上分析，金属膜电容应不存在短路失效的模式，而金属箔式电容器会出现很多短路失效的现象。金属膜电容虽有上述巨大的优点，但与金属箔式电容相比，金属膜电容也有如下两项缺点：

　　一，容量稳定性不如金箔式电容器，这是因为金属膜电容在长期工作条件下容易发生容量损失，自愈后容量可降低。所以如果用在对容量稳定性要求高的振荡电路中，选择金属箔电容。

　　另一个主要缺点是金属膜电容承受大电流的能力差，因为金属膜电容比金属箔薄很多，承载大电流的能力弱。为了改金属膜电容的这一缺点，目前，在制造工艺上有改进的大电流金属膜电容产品，有哪些主要的改善方法?

　　1)使用双面金属化薄膜作为电极;2)增加金属化涂层的厚度;3)改进端面金属焊接工艺，降低接触电阻。